1300°C Lyftugn
1300°C lyftugnen, som visas i figuren, har en separat design som integrerar styrsystemet och ugnen. Ugnsfodret är tillverkat av äkta formgjuten högrent lådformad aluminiumpolykarbonat. Högtemperatur SiC-kisel-kolstavar används som värmeelement. Denna specialiserade utrustning är designad för användning i laboratorier vid universitet, forskningsinstitut och industri- och gruvföretag för sintring, smältning, analys och produktion av keramik, metallurgi, elektronik, glas, kemikalier, maskiner, eldfasta material, utveckling av nya material, specialmaterial, byggmaterial, metaller, icke-metaller och andra kemiska material. Kontrollpanelen är utrustad med en intelligent temperaturregulator, strömbrytare, start/stopp-knapp för huvudvärme, spännings- och strömmätare samt ett datorgränssnitt för övervakning av systemets driftstatus när som helst. Denna produkt använder pålitliga integrerade kretsar, ger en bra driftsmiljö och är resistent mot störningar. När den är som mest förblir ugnens skaltemperatur under 45°C, vilket avsevärt förbättrar driftsmiljön. Mikrodatorkontroll, programmerbara kurvor och helautomatisk temperaturhöjning och -fall möjliggör justering av temperaturkontrollparametrar och program under drift, vilket ger flexibilitet, bekvämlighet och enkel användning. Temperaturkontrollnoggrannhet: ±1°C utan överskridande. Konstant temperaturnoggrannhet: ±1°C. Snabb uppvärmningshastighet, med en maximal hastighet på 30°C/min (icke-linjär). Ugnskammaren är helt konstruerad av vakuumformad aluminiumoxidpolykarbonat med hög renhet, erbjuder höga driftstemperaturer, låg värmelagring, motståndskraft mot snabb uppvärmning och kylning, ingen sprickbildning, ingen slaggbildning och utmärkt värmeisolering (energibesparingar som överstiger 80 % av traditionella elektriska ugnar). En rationell struktur, dubbelskiktade inner- och ytterjackor och luftkylning förkortar testcyklerna avsevärt.

-
Grundläggande struktur för en Vakuumugn En vakuumugn är sammansatt av flera integrerade system utformade för att fungera under kontrollerade lågtrycksförhållanden. Kärnstrukturen inkluderar en vakuumkammare, värmesystem, isoleringsenhet, vakuumpumpenhet och kontrollsystem. Varje komponent spelar en specifik roll för att upprätthålla en stabil termisk och atmosfärisk miljö under värmebehandling. Vakuumkammaren är vanligtvis tillverkad av rostfritt stål eller kolstål och utformad fö...





