Keramiska fiberfiltar
Introduktion
NC keramisk fiberfilt är gjord av speciell keramisk fiber genom dubbel nålstansning. De dubbla nålstansningsteknikerna förbättrar graden av fiberintertextur och prestandan för delamineringsbeständighet såväl som draghållfasthet. Filten innehåller inget bindemedel och med egenskaperna stabil kemisk prestanda, motståndskraft mot de flesta erosion av kemikalierna. De fysiska egenskaperna, som eldfasthet och isolering, förblir desamma vid möte med olja, vatten eller ånga.
Egenskaper
Utmärkt kemisk stabilitet, ej brandfarlig; Låg värmeledningsförmåga och bra isolering; God draghållfasthet och fjädrande; Utmärkt prestanda för ljudisolering och motståndskraft mot värmechock.
Ansökan
Invändigt och utvändigt foder för industriugnar; Intern och extern isolering för rörledning; Isolering för hemapplikationer, kärnkraft och flyg; Fogtätning och fyllnadsisolering; Expansionstätningar/rörtäckningar.
Produktens gemensamma specifikationer
Tjocklek: 6/8/10/12,5/20/25/30/40/50 mm
| Modell | NC1260 | NC1350 | NC1400 | NC1430 | NC1600 | |
| Klassificering temperatur(℃) | 1260 | 1350 | 1400 | 1430 | 1600 | |
| Arbetstemperatur (℃) | 1050 | 1200 | 1250 | 1250 | 1600 | |
| Densitet (KG/m³) | 96-160 | 96-160 | 96-160 | 96-160 | | |
| Återuppvärmning linjär förändring (%)(24H) | ≤2(1000 ℃) | ≤2(1100℃) | ≤2,5 (1150 ℃) | ≤2,5 (1250 ℃) | ≤1(1500℃) | |
| Draghållfasthet Kpa(128 kg/m³) | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | |
| Termisk | 400 ℃ | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | |
| 800 ℃ | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.17 | |
| 1000℃ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.24 | |
| 1200℃ | | | | | 0.33 | |
| Kemisk | Al2O3 | 45-49 | 52-55 | 54-57 | 35-37 | 72-75 |
| Al2O3 SiO₂ | 99 | 99 | 99 | 99 | 99 | |
| ZrO3 | | | | 14-17 | | |
| Annat | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
Notera: De tekniska data som bestäms av de använda teststandarderna kommer i genomsnitt att fluktuera inom ett visst intervall; uppgifterna representerar inte produktkvalitetssäkringsdata.

-
En bandugn med sju zoner som körs vid 1120 °C kan hålla ±3 °C tvärs över bandet och fortfarande skicka delar med inkonsekvent hårdhet, eftersom daggpunkten i smörjningszonen drev efter att bandhastigheten höjdes. Det är pulvermetallurgins natur: ugnen är inte en låda som blir varm, det är en kemisk reaktor med en transportör ansluten. Det korta svaret: välj en pulvermetallurgisk ugn efter det processfönster som den måste ha - avsmörjningsprofil, atmosfärskvalitet, sintringstemperatur...


















