1200°C Tiltbar roterande rörugn
Den här enheten är en tippbar, roterande rörugn med en dubbelskalsstruktur och ett luftkylningssystem. Ugnskammaren är konstruerad av aluminiumoxidfiber med hög renhet för att minimera energiförlusten. En högtemperaturbeläggning av aluminiumoxid förbättrar reflektionsförmågan och uppvärmningseffektiviteten, vilket förlänger instrumentets livslängd. Den har även skydd mot överhettning och utbrändhet. Ugnskroppen har en roterande mekanism för lutning och rotation, med en justerbar vinkel på 0 till 40° (med en rekommenderad maximal lutningsvinkel på mindre än 30°). Hastigheten är justerbar från 0 till 10 rpm, med valfri rotation framåt och bakåt. Denna enhet är designad för sintring, smältning och analys av metaller, icke-metaller och andra föreningar i kontrollerade atmosfärer och vakuumförhållanden i laboratorier vid universitet, forskningsinstitut och industri- och gruvföretag.
Produktparametrar:
· Maximal drifttemperatur: 1200°C (<0,5h)
· Kontinuerlig drifttemperatur: ≤1100°C
· Rekommenderad uppvärmningshastighet: ≤20°C/min
· Värmeelement: Tråd av järn-krom-aluminiumlegering
· Termoelement: Typ K
· Temperaturkontrollnoggrannhet: ±1°C
· Temperaturkontrollmetod: Inkluderar en YD858 temperaturregulator
· PID-kontroll och automatisk inställning; intelligent 30-50 programmerbar styrning
· Certifieringar och kärnkomponenter: ISO9001 och CE-certifiering
· Kärnkomponenter inkluderar Chint eller Schneider elektriska komponenter, UL-certifierade trådar och kablar och japanska ledande instrument, Yuden och Eurotherm instrument.
· Flödesalternativen inkluderar 1-100 SCCM, 1-200 SCCM och 1-500 SCCM.
| Produktmodell | Maximal temperatur | Värmezonens längd | Storlek ugnsrör | Märkeffekt | Märkspänning | Mått |
| GSL-1200-IIZ (R100) tvåvägs protongasförsörjningssystem | 1200℃(<0,5 h) | 440 mm | Diametern på röret i båda ändar är Φ60* 420 mm, diametern på mittröret är Φ100* 340 mm, och den totala längden är 1200 mm. | 3 KW | 220V | 1300 mm*770 mm*1200 mm |
| GSL1200-IIIF (R100) trevägs flytande lufttillförselsystem | ||||||

-
Varför Hot Oil Tracing fortfarande tjänar sin plats i processanläggningar Ett raffinaderi måste hålla en svavelöverföringsledning över sin smältpunkt längs ett 400 meter långt rörställ där det inte finns någon ånga. En kemisk anläggning måste hålla en polymerlinje vid en stabil 200°C under vintern. I båda fallen levererar het oljespår enhetlig, kontrollerbar värme utan kondensathantering av ånga eller den elektriska belastningen av motståndsspårning. Överväg spårning av het olj...



